复合材料井盖作为检查井盖的一种，并说明其特性：用聚合物作基体材料，加入增强材料、填充料等，通过一定的工艺复合而成的检查井盖。

　　其实，树脂井盖（也叫 高分子玻璃钢井盖/复合材料井盖）是一种以以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强添加材料，以合成树脂作基体材料，主要由不饱和聚酯树脂、填料、引发剂、增稠剂、低收缩添加剂、膜模剂、颜料及增强材料等组成，然后高温模压成型的一种新型井盖产品。

　　添加材料中以（玻璃布、带、毡、纱等）纤维增强材料为主，其特点是比重小、比强度和比模量大。例如碳纤维与环氧树脂复合的材料，其比强度和比模量均比钢和铝合金大数倍，还具有优良的化学稳定性、减摩耐磨、自润滑、耐热、耐疲劳、耐蠕变、消声、电绝缘等性能。石墨纤维与树脂复合可得到膨胀系数几乎等于零的材料。纤维增强材料的另一个特点是各向异性，因此可按制件不同部位的强度要求设计纤维的排列。以碳纤维和碳化硅纤维增强的铝基复合材料，在500℃时仍能保持足够的强度和模量。

　　BMC(DMC)材料是团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，普遍应用于汽车制作、铁路交通、建筑配件、机电产品等领域。

　　SMC复合材料是片状模塑料。主要原料由GF（专用纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。SMC复合材料及其SMC模压制品，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。所以SMC制品的应用范围相当普遍。现在发展趋势是SMC复合材料取代BMC材料。

　　树脂井盖经独特的成型工艺制作而成，让城市也焕然一新， 其中使用年限基本上为20-50年，经高温模压而成的树脂复合井盖具有轻质高强、优异的抗疲劳性能、破损安全性、成型简单、车碾噪音低、耐化学腐蚀性好、耐酸碱性好和外表美观等优点，废水中的污染物进一步降低。

　　1.强大的防盗性能：复合井盖厂家生产井盖在资料上一般都是采用不饱和树脂、玻纤等资料经过特殊的生产工艺复合而成，经高温模压一次成型，产品无再生利用价值，想抽取钢筋也不是那么容易的事。

　　2.使用寿命：通过采用高性能树脂、玻纤和特殊的生产工艺配方，确保了复合井盖在玻纤中的渗透，大大增强了两者的粘接力，使材料在循环载荷作用下，不发生内部损伤，从而保证了产品的使用寿命，以及树脂复合井盖具的同等优越性，有效杜绝了粘接力较差的弊端。

　　3.耐高温/低温，绝缘性能好，耐腐蚀性能强：产品耐腐蚀、无毒无害。无金属添加物。能在复杂多变、恶劣、要求高的场所使用。拜斯特复合井盖厂家生产的井盖经国家相关权威检测机构检测，具有明显的耐酸碱、耐腐蚀能力，抗老化等多项指标均达到产品质量规范。

　　4.美观实用、档次高：可根据高端客户需求，制做复杂LOGO与多种颜色在同一井盖外表的个性化设计，使图案细腻，色彩鲜艳，分明。并可按客户需求制成各种与各种石材路面相同的仿石材外表及颜色。

　　5.强大的承载力：底部采用特殊设计结构，所使用的连续增强纤维丝，都是从材质上保证纤维丝和玻璃纤维布合为一体，从而使该产品有一定的承载能力。

　　2、在水泥路面安装复合井盖的时候，要注意井口的砌体上要使用混凝土浇注好，还要在外围建立混凝土保护圈，进行保养10天左右。

　　（2）它的综合性能介于石塑井盖与混凝土井盖之间，优于混凝土；可应用于对井盖技术要求较高的场合。

　　（3）它突出优点是不使用钢骨架增强，而以玻纤复合增强，属于GRC型产品。因此，它在钢铁不断涨价的情况下，更有不受影响的优势。由于不含一点铁，它比石塑及纤维混凝土井盖更防盗。

　　（4）它的固化速度比纤维混凝土快几倍，8小时可脱模，若三班生产，24小时可脱模三次，模具用量虽比石塑多，但却只有纤维混凝土井盖的1/6左右，也可降低模具投资。年产万套井盖，只需模具10套。

　　（6）复合井盖在不断的改进和更新中各项指标已经超过了建设部行业标准，基本达到了我国井盖行业质量标准。