在SMC（片状模塑料）的生产过程中，增稠剂发挥着不可或缺的作用。这种特殊的添加剂能够使原本低粘度、便于玻纤浸渍的SMC转化为高粘度、不粘手的形态，从而满足后续的加工需求。其中，活性氧化镁作为一种常用的增稠剂，尽管用量较小，但其效果却极为显著。各厂家根据产品的不同用途，会调整其添加比例，但普遍而言，活性氧化镁的活性值稳定性对于确保产品质量至关重要。

　　SMC复合材料，全称为Sheet Molding Compound，其主要原料包括GF（专用纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，以及MD（填料）和各种助剂。这种材料具有诸多优点，如防水防潮、比强度高、韧性良好、不易变形，且使用寿命理论上可长达30年以上。其规整的尺寸和外型，较小的变形系数，以及易于量产的特性，使得SMC成为汽车部件、火车内部部件、建筑模板、水箱、电器部件以及卫浴部品等领域的理想选择。

　　值得一提的是，SMC复合材料以其独特的性能优势，有效地解决了传统木制、钢制、塑料电表箱易老化、易腐蚀、绝缘性差、耐寒性差、阻燃性差以及寿命短等问题。复合电表箱不仅具有出色的密封防水、防腐蚀性能，还具备防窃电功能，无需接地线，且外观美观，配备了锁与铅封的安全保护。因此，复合电缆支架、电缆沟支架、复合电表箱等产品在农网、城网改造中得到了广泛应用。

　　在SMC的生产中，氧化镁是常用的增稠剂之一，其目的是为了快速实现稠化效果。通常，氧化镁的含量越高，其增稠效果越佳，尤其是活性氧化镁，更是首选。这些增稠剂在生产过程中通常与填料粉体一同加入捏合机。推荐的增稠剂用量为1.0～1.2phr。然而，值得注意的是，在黄梅季节，由于环境湿度较高，填料粉体、玻纤表面以及Ca(OH)2粉都容易吸湿，这可能会严重影响增稠效果，因此，必须注意防范和控制湿度的影响。

　　泽辉活性氧化镁以其高含量、可选的活性值以及稳定的产品品质，成为优质的SMC复合材料添加料，为SMC的生产提供了有力的支持。