图A.1 组合式水箱组装图 图A.2 水箱溢流管剖视图 图A.3 组合无拉筋式水箱组装图 附 录 B (资料性附录) 水箱单板及拉筋厚度要求 组合式不锈钢二次供水水箱板及拉筋厚度参照表1，装配式不锈钢二次供水水箱板及拉筋厚度参照表2，无拉筋式组合式水箱的板厚及外箍筋参照表3执行。 表1 组合式水箱板及拉筋厚度要求表 单位为毫米 序号 水箱高度 侧板层数 顶板 侧一 侧二 侧三 侧四 底板 一层横拉筋 二层横拉筋 三层横拉筋 一层斜拉筋 二层斜拉筋 三层斜拉筋 竖拉筋 1 1 1层 1.5 1.5 － － -- 2.0 － － -- － － -- 1.5 2 1.5 2层 1.5 2.0 1.5 - -- 2.5 2.0 -- -- 1.5 -- -- 1.5 3 2 2层 1.5 2.0 1.5 － -- 2.5 2.0 － -- 1.5 － -- 1.5 4 2.5 3层 1.5 2.5 2.0 1.5 -- 3.0 2.5 2.0 -- 2.0 1.5 -- 1.5 5 3 3层 1.5 2.5 2.0 1.5 -- 3.0 2.5 2.0 -- 2.0 1.5 -- 1.5 6 3.5 4层 1.5 3.0 2.5 2.0 1.5 4.0 3.0 2.5 2.0 2.5 2.0 1.5 1.5 7 4 4层 1.5 3.0 2.5 2.0 1.5 4.0 3.0 2.5 2.0 2.5 2.0 1.5 1.5 表2 装配式水箱板及拉筋厚度要求表 单位为毫米 序号 水箱高度 侧板层数 顶板 侧一 侧二 侧三 侧四 底板 一层横拉筋 二层横拉筋 三层横拉筋 竖拉筋 1 1 1层 2.0 3.0 － － -- 3.0 － － -- 2.0 2 1.5 2层 2.0 3.0 3.0 - -- 3.0 2.0 -- -- 2.0 3 2 2层 2.0 3.0 3.0 － -- 3.0 2.0 － -- 2.0 4 2.5 3层 2.0 3.0 3.0 3.0 -- 3.0 2.0 2.5 -- 2.0 5 3 3层 2.0 3.0 3.0 3.0 -- 3.0 2.0 2.5 -- 2.0 6 3.5 4层 2.0 3.0 3.0 3.0 3.0 4.0 2.0 2.5 3.0 2.0 7 4 4层 2.0 3.0 3.0 3.0 3.0 4.0 2.0 2.5 3.0 2.0 表3 组合无拉筋式水箱板厚要求表 单位为毫米 序号 水箱高度 侧板层数 一层外箍筋 二层外箍筋 三层外箍筋 四层外箍筋 竖箍筋 顶板箍筋 1 1 1层 100X50 -- -- -- 100X50 100X50 2 1.5 2层 100X50 100X50 -- -- 100X50 100X50 3 2 2层 100X50 100X50 -- -- 100X50 100X50 4 2.5 3层 120X60 120X60 100X50 -- 120X60 100X50 5 3 3层 120X60 120X60 100X50 -- 120X60 100X50 6 3.5 4层 120X60 120X60 120X60 100X50 120X60 100X50 7 4 4层 120X60 120X60 120X60 100X50 120X60 100X50 注1：表1、表2、表3厚度对应不锈钢标准模板尺寸为1000mmX1000mm，1000mmX500mm，500mmX500mm；当采用大尺寸标准模板如2000mmX500mm、2000mmX1000mm或3000mmX2000mm等尺寸时，其整体厚度对应本标准较高一级尺寸。 注2：顶板、侧板、底板厚度按照组合式或装配式水箱厚度，外箍筋及顶板箍筋为方管尺寸，材质为与水箱模板同材质不锈钢，外箍筋厚度按照组合式水箱同层横拉筋厚度，竖箍筋按侧一板厚度，顶板箍筋按顶板厚度确认。 附 录 C (资料性附录) 水箱焊接安装要求 1 水箱底板铺设：底板原则上采用整板拼装，不得采用小块拼装，水箱底板拼装要求缝隙均匀，减少板间错边。 2 顶板：顶板拼装后要满焊，不允许间断焊。 3 拉筋：水箱内拉筋厚度按表1，拉筋横截面折成槽型，竖拉筋槽底宽5.5cm，折边1.5cm；横拉筋槽底宽5cm，折边3cm；斜拉筋横截面折成直角型，单边3cm；安装前去除毛刺。两个相邻竖拉筋间距不超过1米，横拉筋的任一方向与板连接处应设置4根放射型斜拉筋；任一横拉筋与竖拉筋交接连接处应设置8根斜拉筋；在水箱模块逐渐拼合成水箱过程中，每一块水箱模块的四角焊缝处，都与水箱内对面水箱模块的角缝予以可靠焊接，筋板交叉处互相错开，但不弯折，保证水箱的整体强度。 4 人梯（内、外）的材料需确保人在攀梯时的承受强度，并做酸洗钝化处理保证安全。爬梯应焊接牢固，采用点焊时每一爬梯焊接支点焊接点不得少于8个或满焊。 5 安装法兰管件时，管件应垂直箱体平面，法兰平面应平行于箱壁平面。 6 水箱出水管结构及安装要符合技术规范及图纸要求。 7 焊缝应整齐、饱满、美观，不得有夹渣、裂纹、弧坑、咬边、飞溅、裂纹、气孔、缩孔、未焊透、焊瘤和烧穿等缺陷，并进行酸洗钝化处理。 8 水箱单板、横拉筋、竖拉筋及斜拉筋之间应全部满焊，且没有扭、弯、翘曲变形。 9人孔必须加盖、带锁、封闭严密；人孔、孔盖单边间隙不得大于2mm，且在盖好人孔盖以后，人孔的内侧翻边与人孔盖的外侧翻边交错重复不得小于4cm，人孔盖内外翻边焊缝要打磨抛光平整。 10 进水、溢流、排污及出水管法兰连接处宜内外双面满焊；管与不锈钢板之间宜单面满焊，底座的槽钢各连接处应全部满焊；水箱与水位计等外接设备之间宜满焊。 11 水箱焊接完成后，焊缝应做酸洗钝化防腐处理。水箱内部表面处理后的焊缝须用清水反复冲洗干净后方可投入使用。 12 水箱焊接时，要求严格按照焊接工艺执行。 13 水箱底座采用电焊，焊接使用J422电焊条。

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